上海伺服压装机,伺服装配机
伺服压装机介绍:
简单来说是采用伺服电机+变频驱动代替普通压机的电机,达到节能高效的作用。
交流调速具有工作可靠,性能好等一系列优点,近年来得到飞速的发展,正真取代了直流电机,成为电气传动的主流。
采用交流伺服电机+定量泵组成可控液压源,形成一种新的泵控伺服液压系统,这种系统不仅可以提高系统工作性能,简化系统结构,而且可实现高效的容积调速,减少甚至完全消除待机、保压时的能量消耗,从而大大减少设备的耗能。
伺服压装机结构概述:
本机主要由弓形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
1.机身采用弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。
2.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作。 提高生产效率。
3.油缸置于机身上方,油缸工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
4.电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作.
5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制,以实现工艺要求的循环动作。
伺服压装机特点:
(1)**强的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如,可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线,使用时,不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能,扩大了加工范围,其加工性能完全可以与液压机媲美。
(2)**高的精度。
由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制,滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近,即使存在偏载,始终能够保证滑块的精度在微米级变化,从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品输入。